在金属组件制造、软磁铁的性能是受post-pressing处理和你的一部分密度。这是第二个事实工程师和开发人员似乎忘记当请求一个铁磁组件。
软磁铁可以构建的独特性能建立一个更强大、更磁交流或直流电磁设计。这里有一些图表和其他有用的信息磁导率和饱和度来帮助你在你的下一个项目:利用密度
4因素高渗透率与饱和度的磁性材料
磁性性能的函数:
- 合金材料
- 烧结温度
- 烧结后碳和氮含量
- 最后一部分密度
密度和饱和感应有惊人的影响high-magnetic-permeability材料。
热模压实常被用来促进更高的密度。高压、高可压缩粉末,反过来,提高磁性。
今天我们将分析两个先进的粉末冶金材料组:
- 烧结软磁学(ssm):烧结平衡机械&磁性
- 软磁复合材料(smc):粉和一个电绝缘涂料、磁性性能进行了优化
密度对软磁性的影响烧结Iron-Phosphorus组件
这里有一些令人瞠目结舌的密度数据烧结软磁性材料。请记住,随着密度的增加,渗透率和磁感应强度也增加。
上面是一个BH曲线表示相同的烧结软磁材料,生产的四种不同的密度。最后一个——黄线——high-temperature-sintered。当你增加密度,你也会增加能力捕获磁通泄漏。
一个属性不列入此表的最大磁饱和(Bsat)。这是定义为最大磁场时,可以传递给材料磁域都在同一个方向。
对于传统的锻钢,这Bsat价值被认为是21500克或2.15 t .然而,点软磁性材料,你也有添加变量部分的密度。粉末金属材料的磁饱和度取决于组件的密度,表示为:
- Bsat =(密度/ 7.85部分)* 2.15 T
饱和磁通密度(Bsat)值测量马克斯的磁通可以存储在你的铁。
密度和成本——在软磁复合部分
虽然上面的图表显示了烧结材料,也可以观察到类似的趋势不smc。
渗透率仍然是密度制约的,但也是一个函数如何处理你的部分。在缺乏烧结(它使SMC部分太脆),先进的粉末冶金制造商使用其他热处理自定义密度SMC的成绩。我们只专注于一个材料年级在下面的BH曲线中,但再次显示它在三个密度。看到渗透率的变化响应与密度?
更高的密度会给你更高的性能水平。这个图形显示速度应用当前组件可以储存能量。
当你靠近这些不同密度与smc,你需要小心和你设计和加工。
正如已经指出的那样,SMC材料不是著名的伟大的渗透率,虽然竞争也不是电工钢薄片一旦你堆栈。smc是指出因为拥有高电阻率。
这个图表的渗透率曲线仅仅是一个估计。其他处理细节可以改变这个属性。然而,饱和感应通常会坚持你所看到的。
当你前进,图表density-wise,你可能会遇到更高的成本。这适用于烧结和SMC部分在某种程度上。
因此,磁组件工程这是什么意思?
把这一切更简单来说呢?之间有一个线性关系最大磁感应和对方的密度。
数量较小的密度可能会告诉设计师”,等待……我需要增加这部分的壁厚。“但如果你有更高的密度,设计师可能会意识到,“好吧,这种材料更很好地符合我的设计。”
请注意,你的材料相同的Bsat烧结或是否水平软磁复合材料。最大磁感应完全取决于铁的密度。当前需要得到多少会有不同的基于过程。
使用High-Magnetic-Permeability ssm的材料
需要更多的磁性果汁吗?有各种各样的设计机会直流电机和类似的项目:
- 当你的电磁设计需要一个更加快速反应
- 当你需要更高的在直流电机磁饱和节约装配尺寸
- 当你需要一个效果的核心(即一个直流电机永磁转子设计)
- 当你的无刷电机需要高磁设计性能和控制
用途smc在高饱和部分
在交流电动机设计中,smc的绝缘涂层支持高磁通密度,提高磁性性能和转矩。铁氧体交流常见的应用程序不提供近饱和。印纹理钢更具竞争力,但权衡(见:核心损失)。
软磁复合材料压实密度高是可行的:
- 永磁述
- 高频磁性元件
- 轴向磁通电机
- 横向磁通电机
- 煎饼汽车
- 轮毂电机
- Micromobility (e-scooters,电动自行车,e-motorcycles)
你怎么还能利用软磁性材料?
密度是非常重要的磁性性能的产品。由铁基烧结粉末金属部分或不可以帮助实现理想的磁性材料。
并不是所有的公司和工程师完全理解软磁学的能力,所以你的头可以旋转从所有这些数字和方程式。如果你需要帮助了解专业材料加工可以改善你的电气设计,看到我们的资源中心:
(编者注:这篇文章最初发表在2018年6月,他最近更新。)