粉末冶金烧结过程101:6迷人事实。

粉末金属技术其实很有趣的…如果你可以读完所有的行业术语和术语。对于一个新手想提高一个新的或现有的组件的设计,介绍粉末冶金和粉末金属行业绝对可以令人困惑和恐吓。

让我们揭开它的神秘面纱。这里有一些快速的事实来缓解你进入粉末冶金和烧结过程,包括一些的粉末冶金的优点。

6事实了解粉末冶金烧结过程

1。粉末冶金是一种绿色制造工艺

大约97%的材料进入粉末冶金进程退出,作为最终产品的一部分。祝你好运找到类似的净形状功能在任何其他的制造过程。这意味着很小废物和废。粉末冶金(PM)对你的钱包和一个双赢的环境。

其他金属成形过程,特别是压铸,留下垃圾在多个阶段的制造。铸造厂是臭名昭著的创建:

• 空气污染
• 液体污染
• 固体废物

2。压实创建一个紧凑

粉末压实是一个一步粉末冶金过程的早期。

这一切都始于一个合金的铁粉,相关合金或金属粉末完全不同。巨大压力应用于粉所以保留其模具的形状。由此产生的组件称为紧凑。

影响粉末金属压实的属性包括:

• 颗粒大小
• 形状
• 作文
• 大小分布

粉和你如何制造它的类型也会影响其行为面临压力。

虽然它看起来像你的最终产品,紧凑型仍然需要进行烧结充分融合粒子在一起。

3所示。烧结不融化金属粉

粉末冶金的烧结过程热处理的一种形式。传统的烧结过程加热材料略低于它的熔点。一个精确的烧结温度允许金属保持有益的属性而将他们紧密融合。

认为烧结像一杯冰水。当冰块融化最终,他们首先在每个接触点融合在一起。

点击这里了解更多关于最近烧结技术的突破。

4所示。密度很重要

密集的组件,更好的物理性能。密度直接相关屈服强度、抗拉强度、耐用性和整体组件。我们也使用密度孔隙度来表示组件。

最终产品密度取决于几个因素:

• 颗粒之间的摩擦
• 压缩力
• 烧结的设置
• 颗粒大小

达到最高执行组件,粉末金属制造商利用他们的专业知识来减少颗粒之间的摩擦和优化烧结设置为你的材料。

压缩力取决于制造商的机器,你可以控制颗粒大小规格。

5。柱头:不像听起来那么奇怪

柱头是一种相对大量的应变局部化变形,不成比例的粉末材料在一个特定的地点。当地的横截面积的减少成为“脖子”。

当粒子熔丝像你杯子里的冰,接触点称为脖子。随着粒子之间的柱头,粒子之间的空间(孔隙度)减少。孔隙度降低,密度增加。在几乎所有的应用程序中,这是一件好事。

粉末金属制造商的目标是使金属粒子的状态尽可能长时间地拥吻减少孔隙度在最终的产品。

6。点使一个更好的磁铁

粉末冶金的新兴的好处之一是它有能力改善电动机的电磁性能。但是你不能把任何旧铁粉粉压实机和期望结果。

烧结软磁材料和软磁复合材料是向前的路吗转子、静叶和许多其他电磁组件。这些先进材料提供了改进的磁效率和电气纹理钢铁和其他竞争的方法。

你可以在这里了解更多关于烧结软磁学。(和更多关于软磁复合材料通过下面的免费电子书。)

想要更多关于粉末冶金的有趣的事实吗?

这些是关于粉末金属只有6个有趣的事实。如果我们试图收集它们,我们必须写一整本书。(实际上,我们下面。)

烧结,如果你对这篇文章有问题,或其他粉metallurgy-related,看看我们其他的学习资源。(我们下午Review-approved。)

如果你想深入研究更具体的粉末金属材料,我们建议您从我们最喜欢的分支的材料——软磁复合材料:他们可能只是把你的电动引擎的关键设计到另一个水平:

(编者注:这篇文章最初发表在2018年1月,他最近更新。)